返回首页 | 产品中心 | 联系我们您好,欢迎访问米乐娱乐app下载|注册登录网站!
新闻资讯news information
联系我们
米乐娱乐app下载|注册登录
联系人:吕经理 13383830053
邮箱:3100349731@qq.com
网址:www.ttttttt.net
地址:河南省郑州市豫龙镇工业园
您当前的位置: 首页 > 新闻中心 > 公司新闻公司新闻

机械加工过程中材料损伤的形成分析

文章编辑:【本站】发布日期:2021-06-10 15:30:26

对于材料在机械加工过程中的损伤问题,最早很多人简单认为是力学原因造成的损伤,但是随着热力学的发展,人们开始认识到除了力学本身,热学也会对材料损伤产生影响。主要是在高温作用下,热力问题会对材料产生很大影响。
1.热力学对固体材料的应力影响
从固体的构形和变形的几何特征来看,二者存在较大的差距,所占的空间并没有固定,因此,从固体系统构成过程看来,固体的构形与变形之间存在较大差异。要明确变形对变量的影响,就一定要明确固体的每个质点所占的位置及所占用的空间,然后根据其位置变化进行构形,对相应数量的质子的变形情况进行标量,从而通过位置来确定应变张量和固体变形之间的关系。对此,可以借助于对称张量来计算固体变形和张量变化的相关性。
热力学是从宏观角度分析物质的热运动性质和规律,从能量转化角度来分析物质的热性质,它能够有效应解材料在机械加工过程中的变形和损伤的问题。固体材料在机械加工过程中是一个连续的过程,会对材料产生一定的表面力和张力,表面力是通过物体接触而产生和传递的一种作用力,他并不是只作用于物体表面,而是广泛存在于固体内部,这种表面力的测量跟测量的方向和测量的过程高度相关。
从热力学角度来看,通过计算固体不可逆热力学状态的基本状态变量来分析材料内部的热力动作,能够准确地分析出材料在机械加工制作过程中的损伤原因。
2.主要的材料损伤的形成分析
随着机械加工工艺技术的发展,材料加工中的损伤已经有一定减少,然而仍然不能避免,材料的机械加工难免受到周边环境的影响,从而难以避免材料损失等缺陷产生。无论是微观缺陷和宏观缺陷,都会影响到材料的加工和使用性能,同时也会对材料的韧性和结构强度产生一定的影响。
2.1 材料韧性断裂形成分析
材料的韧性断裂是指材料在经过大量弹塑性变形后而发生的断裂现象。其主要特征表现为发生了明显的宏观性变形,如弯曲、过量伸长、过量鼓胀等。断口的尺寸也发生了明显的改变。材料在机械加工过程中容易产生损伤和宏观裂痕,在此基础上不断拓展,最后就会形成韧性损伤,甚至韧性断裂,也称之为塑形断裂。这种断裂通常是对材料进行拉伸而产生的。通过对韧性断裂进行详细的分析和研究,发现材料在破坏过程中,往往由于内部损伤而产生了孔及气体形状,再不断扩展而最终形成了断裂。
   2.2 球形孔洞损伤的形成分析
由于材料本身存在大量的大小形状都不规则的孔洞,因此,在对材料进行机械加工之前,必须对这些孔洞进行详细分析。对此,大部分的企业采用的是有限元分析的方法来解决,鉴于研究过程往往会耗费大量的费用,而最后必须要这个数据结果,却没有系统性的方法和公式来对其进行分析和研究,所以不能快速得到一个有效的方法,最后只能对一个局部区域进行分析,采用平均法来进行研究。如在对金属材料进行机械加工时,就容易形成韧性金属材料,这个材料中包含了很多粒子,在对材料使用过程中,孔洞就容易出现不牢靠的问题,随着材料形体的增大,这些孔洞会固定出来粒子,随着粒子的不断增大,就容易形成空洞,就容易引发材料断裂。孔洞形成形和伴随着材料的不断演变是材料断裂损伤的重要因素。对此,可以构建非线性机体材料,设计相应的材料模型,根据测算出来的材料结构强度,来对孔洞的大小和损伤情况进行详细的分析。


更多>>推荐产品
Copyright ? 2005-2015 米乐娱乐app下载|注册登录 版权所有 豫ICP备16038535号-2
地址:河南省郑州市豫龙镇工业园
服务热线:13383830053
邮箱:3100349731@qq.com

全国统一销售热线 13383830053

搅拌机设备安装技术工程师咨询热线:
王工 13383830163
真石漆生产工艺技术咨询专线:
吕工 15803803172
包装机操作技术工程师咨询专线:
王工 13383832553

在线客服
热线电话
微信公众账号